學(xué)習(xí)如何從頭開(kāi)始構(gòu)建數(shù)控機(jī)床比您想象的要容易。我們將 DIY 過(guò)程分解為一系列易于初學(xué)者遵循的步驟。從購(gòu)買(mǎi)零件到安裝軟件，我們的 DIY 指南將指導(dǎo)您如何輕松制造自己的數(shù)控機(jī)床。

什么是數(shù)控機(jī)床？

CNC機(jī)床是一種自動(dòng)化的電動(dòng)工具，利用計(jì)算機(jī)程序控制電機(jī)帶動(dòng)X、Y、Z三個(gè)軸按照G代碼指令，沿著CAD/CAM軟件生成的刀具路徑來(lái)回移動(dòng)，最終通過(guò)主軸上的刀具完成雕刻、切割、銑削等加工結(jié)果。

要考慮的事情

提到數(shù)控機(jī)床，大家就會(huì)想到它的高昂成本、復(fù)雜的編程操作，讓人感覺(jué)高深莫測(cè)。其實(shí)我們認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床，都是通過(guò)一些簡(jiǎn)單而 低成本數(shù)控機(jī)床使我們從一名初學(xué)者升級(jí)為現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的專(zhuān)家。DIY數(shù)控機(jī)床的難度在于機(jī)床套件成本高、加工難度大，而軟件的設(shè)置和使用相對(duì)簡(jiǎn)單。經(jīng)過(guò)一個(gè)月的學(xué)習(xí)和研究，我決定用當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的材料，自己動(dòng)手組裝一套 Mach3 控制的數(shù)控機(jī)床。

建筑難度： 中等。

建筑工期： 16天。

DIY工具： 臺(tái)鉗、電鉆、手鋸、試樣沖頭、絲錐、鉸刀、卡尺、彎管機(jī)和螺絲。

新會(huì)員入門(mén)指南

本指南致力于介紹如何創(chuàng)建具有以下功能的功能性數(shù)控機(jī)床。

1、龍門(mén)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，加工幅面大，緊湊輕巧的臺(tái)式設(shè)計(jì)，輕巧方便攜帶。

2. 可用于切割和銑削 PCB、PVC、丙烯酸、MDF、木材、鋁和銅。

3、其加工精度可達(dá)0.1mm，能滿足大多數(shù)PCB板、模具、印章、標(biāo)牌的要求。

4.成本低于1,000美元，且組裝方便、簡(jiǎn)單。

5.所用零部件及原材料均可在當(dāng)?shù)卣业交蛸?gòu)買(mǎi)，減少后顧之憂。

6.DIY過(guò)程不需要太復(fù)雜的工具。

7.Mach3控制器，使用方便。

8、主軸采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，精度高。

如何搭建數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)？

本數(shù)控機(jī)床采用固定龍門(mén)結(jié)構(gòu)，整機(jī)分為基臺(tái)、龍門(mén)架、X軸拖板、Y軸工作臺(tái)、Z軸拖板，Y軸工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)固定在底板上，絲桿，并有2根光桿和龍門(mén)架作為Y軸工作臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌。

龍門(mén)架上固定有X軸拖板的驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)、絲杠及作為X軸拖板滑動(dòng)導(dǎo)軌的兩根光滑桿；X軸拖板上固定有Z軸拖板的驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)、絲杠及作為Z軸拖板滑動(dòng)導(dǎo)軌的兩根光滑桿。

主軸箱體上裝有L型固定支架和U型擋圈，用于將主軸固定在Z軸滑架上。

與絲杠配合的螺母焊接在X、Y、Z軸的拖板上。

如何制作數(shù)控機(jī)床電路？

該電路由X軸Y軸Z軸3個(gè)相同的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)部分組成，現(xiàn)以X軸為柱說(shuō)明其工作原理。

采用 L297/L298 的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路

該電路主要由2片步進(jìn)電機(jī)專(zhuān)用驅(qū)動(dòng)集成電路L297、L298組成，L297主要作用是脈沖分配，在其輸出端A、B、C、D產(chǎn)生輸出邏輯脈沖，驅(qū)動(dòng)L298，L297還帶有2個(gè)PWM斬波器，控制相繞組電流，實(shí)現(xiàn)恒流斬波控制，以獲得良好的力矩頻率特性。

來(lái)自HDR1（2腳）的X軸脈沖進(jìn)入U(xiǎn)18（L1）的CLOCK（297腳），經(jīng)U1在其輸出端A、B、C、D、C（4、6、7、9腳）處理，產(chǎn)生輸出邏輯脈沖，進(jìn)入U(xiǎn)2（L298）在其輸出端（2、3、13、14腳）驅(qū)動(dòng)雙H橋輸出步進(jìn)脈沖，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

L298是雙H橋高壓大電流功率集成電路驅(qū)動(dòng)器。

L297與L298組成完整的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可驅(qū)動(dòng)2相步進(jìn)電機(jī)，最高電壓46V，每相電流2A。

U1的SYNC（1腳）為同步腳，與U1、U3的5腳相連，實(shí)現(xiàn)多個(gè)L297的同步。

步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器控制板

U10的ENABLE（腳1）使能控制腳，控制輸出邏輯，低電平時(shí)INH1、INH2、A、B、C、D均被強(qiáng)制為低電平，使L298驅(qū)動(dòng)器不工作。CONTROL（腳11）用于選擇斬波信號(hào)的控制，低電平時(shí)斬波信號(hào)作用于INH1、INH2，高電平時(shí)斬波信號(hào)作用于A、B、C、D信號(hào)。前者適用于單級(jí)工作方式，此2種方式可用于雙極工作方式的步進(jìn)電機(jī)。

S15U1的VREF（引腳1）為參考電壓調(diào)節(jié)引腳，調(diào)節(jié)此引腳的電壓來(lái)設(shè)定步進(jìn)電機(jī)相繞組的峰值電流。

步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器套件

U17的cw/ccw（引腳1）是指定X軸步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的引腳，來(lái)自HDR1（引腳6）的X軸方向指定信號(hào)連接到此引腳。

HALF/FULL（腳19）為勵(lì)磁模式控制腳，高電平時(shí)為半步驅(qū)動(dòng)模式，低電平時(shí)為全步驅(qū)動(dòng)模式。RESET（腳20）為異步復(fù)位信號(hào)，其作用是復(fù)位脈沖分配器。

D3-D26 是 L298 驅(qū)動(dòng)器 H 橋的續(xù)流二極管。

如何設(shè)置 Mach3數(shù)控控制器？

Mach3是數(shù)控機(jī)床最常用的CNC控制器，它的安裝很簡(jiǎn)單，首先將Mach3運(yùn)動(dòng)卡插入電腦主板，在Windows操作系統(tǒng)中會(huì)默認(rèn)安裝Mach3驅(qū)動(dòng)。

USB Mach3 三軸數(shù)控控制器套件

您還可以選擇 DSP、NcStudio、Mach4、Syntec、OSAI、Siemens、LNC、FANUC 和其他數(shù)控控制器。

如何安裝和使用 CAD/CAM 軟件？

數(shù)控機(jī)床最常見(jiàn)的 CAD/CAM 軟件包括 Type3、ArtCAM、Cabinet Vision、CorelDraw、UG、MeshCAM、Solidworks、AlphaCAM、MasterCAM、UcanCAM、CASmate、PowerMILL、Aspire、Alibre、AutoCAD、Fusion360、Autodesk Inventor、Rhinoceros 3D，可以設(shè)計(jì) 2D/3D 圖紙來(lái)生成加工刀具路徑。

CAD / CAM軟件

如何組裝數(shù)控機(jī)床套件？

底板、X軸滑架、Y軸工作臺(tái)、Z軸滑架采用1.5米折彎?rùn)C(jī)加工而成。2mm 冷軋鋼板，這樣能保證最理想的加工精度。如果沒(méi)有折彎?rùn)C(jī)，也可以用手錘在大臺(tái)鉗上手工折彎。手錘加工時(shí)，應(yīng)在工件上加墊鐵，避免在工件上留下錘痕。折彎后還要進(jìn)一步整形，各平面不翹曲，相互成90度角。為保證沖孔位置正確，與第1條劃線平行和垂直的劃線針的針尖要細(xì)，劃線要準(zhǔn)確，樣品沖頭定位插座要仔細(xì)準(zhǔn)確。

數(shù)控機(jī)床套件

例如分6次打一個(gè)直徑2mm的孔，先用直徑4mm的鉆頭打孔，根據(jù)十字定位線判斷直徑4mm的孔是否準(zhǔn)確，如果不準(zhǔn)確，用園什銼修正，最后用擴(kuò)孔器擴(kuò)孔。 6mm鉆頭，這樣孔位誤差就比較小。

龍門(mén)架可用手鋸從防靜電地板鐵龍骨上切割下來(lái)，壁厚為1.2mm 根據(jù)圖紙，在虎鉗上進(jìn)行折彎加工定型即可。作為X、Y、Z三軸導(dǎo)軌使用的燈條要求表面光滑，直徑3-10mm解決方法：拆下舊針式打印機(jī)的滑軌和舊激光打印機(jī)墨盒的上墨膠輥，各方向2根光滑桿應(yīng)等長(zhǎng)，端面平整，在端面中心鉆孔，用M5絲攻絲，用 5mm 螺栓。做工一定要水平、垂直，特別是各個(gè)方向的2個(gè)燈條一定要絕對(duì)平行，平行度很重要，決定了生產(chǎn)的成敗。

3軸的絲杠為直徑為 6mm，螺距為 1mm此絲杠可從五金店出售的用于天花板裝飾的長(zhǎng)絲杠上切取所需長(zhǎng)度，阻力和間隙要小，并在拖板相應(yīng)的孔內(nèi)焊接螺母，以盡量減少間隙，提高雕刻機(jī)的精度。

滑套是在五金店購(gòu)買(mǎi)的黃銅軟管接頭，需選擇內(nèi)徑略小于滑桿直徑的，然后用手動(dòng)鉸刀將內(nèi)徑擰緊到與滑桿精確匹配。必要時(shí)用金相砂紙打磨光軸，將滑套切成6mm長(zhǎng)的段，共12段，然后用大功率烙鐵將其焊接到滑架相應(yīng)孔內(nèi)。焊接時(shí)切勿將滑套放入，如果焊料滲透到里面，請(qǐng)使用氯化鋅作為助焊劑，保證焊接質(zhì)量。裝配時(shí)要注意滑臺(tái)的阻力要小而一致，如果阻力大，可以用烙鐵重新加熱滑套，直到達(dá)到要求。

步進(jìn)電機(jī)軸與絲桿通過(guò)一根銅管連接 6mm直徑的桿狀天線。絲桿與銅管焊接牢固，保證同心。銅管另一端穿入步進(jìn)電機(jī)軸，然后打水平孔。用銷(xiāo)釘插入小孔固定，絲桿另一端用螺母焊接在滑架上。

這種數(shù)控機(jī)床可以根據(jù)自身材料的大小尺寸靈活控制，但整機(jī)不宜太大，避免剛性差。

如何操作數(shù)控機(jī)床？

CNC加工前應(yīng)事先準(zhǔn)備好加工程序清單：

1、確定零件的加工工序和加工所采用的刀具和切削速度。

2、確定零件的輪廓連接點(diǎn)。

3、設(shè)置起刀、收刀位置及坐標(biāo)原點(diǎn)的位置。

按規(guī)定的語(yǔ)句格式編寫(xiě)數(shù)控指令集，將指令集輸入數(shù)控裝置進(jìn)行處理（譯碼、運(yùn)算等），經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)電路將信號(hào)放大，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)輸出角位移、角速度，再通過(guò)執(zhí)行元件轉(zhuǎn)換成工作臺(tái)的直線位移，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。

讓我們按照以下9個(gè)步驟開(kāi)始操作數(shù)控機(jī)床。

第一步、CNC編程。

加工前應(yīng)先對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行分析、編制，如果程序較長(zhǎng)或復(fù)雜，不要在數(shù)控機(jī)床上編程，而是用編程器或計(jì)算機(jī)編程，然后通過(guò)軟盤(pán)或通訊接口備份到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中，這樣可避免占用機(jī)床時(shí)間，增加加工的輔助時(shí)間。

第二步、打開(kāi)機(jī)器。

通常情況下，先接通主電源，使數(shù)控機(jī)床具備通電條件。按下啟動(dòng)鍵啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床同時(shí)通電，數(shù)控系統(tǒng)的CRT顯示屏?xí)@示信息，包括夾具和其他輔助設(shè)備的連接狀態(tài)。

第三步、設(shè)置實(shí)體參考點(diǎn)。

加工前先建立機(jī)床各坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)基準(zhǔn)，對(duì)于加控制系統(tǒng)的機(jī)床需先進(jìn)行此步驟。

第四步：開(kāi)始數(shù)控編程。

根據(jù)程序介質(zhì)（磁帶、磁盤(pán)）不同，可用磁帶機(jī)、編程器或串行通訊輸入。如果是簡(jiǎn)單程序，可用鍵盤(pán)在CNC控制面板上直接輸入，也可以在MDI方式下逐段輸入，進(jìn)行遠(yuǎn)程分段加工。加工前還必須在程序中輸入工件原點(diǎn)、刀具參數(shù)、偏置、各種補(bǔ)償值等。

第五步、程序編輯。

如需修改已輸入的程序，應(yīng)將工作方式選擇開(kāi)關(guān)置于編輯位置，用編輯鍵進(jìn)行添加、刪除、修改。

第六步、程序檢查和調(diào)試。

首先鎖住機(jī)床，只運(yùn)行系統(tǒng)，這一步是檢查程序，如果有錯(cuò)誤，需要重新編輯。

第七步、工件固定與對(duì)準(zhǔn)。

將要加工的工件固定、找正，建立基準(zhǔn)。方法采用機(jī)床手動(dòng)增量移動(dòng)、連續(xù)移動(dòng)或手動(dòng)輪動(dòng)。將起始點(diǎn)設(shè)為程序的開(kāi)始處，并設(shè)定刀具的基準(zhǔn)。

第八步、開(kāi)始CNC加工。

連續(xù)加工一般采用內(nèi)存中的程序添加方式。數(shù)控加工中的進(jìn)給速度可通過(guò)進(jìn)給速度開(kāi)關(guān)調(diào)整。加工過(guò)程中，可按進(jìn)給保持按鈕暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，觀察加工情況或進(jìn)行手動(dòng)測(cè)量。再次按循環(huán)啟動(dòng)按鈕，可恢復(fù)加工。為確保碗形正確，添加前應(yīng)重新檢查。銑削過(guò)程中，對(duì)于平面彎曲件，可用鉛筆代替刀具在紙上畫(huà)出零件的輪廓，更直觀。如果系統(tǒng)有刀具路徑，可用仿真功能檢查程序的正確性。

第九步、關(guān)閉機(jī)器。

添加后，關(guān)閉電源前注意檢查數(shù)控機(jī)床狀態(tài)及機(jī)床各部件位置，先關(guān)閉機(jī)床電源，再關(guān)閉系統(tǒng)電源，最后關(guān)閉主電源。

常見(jiàn)問(wèn)題

注意事項(xiàng)

無(wú)論您是在構(gòu)建 經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的數(shù)控雕刻機(jī)無(wú)論是自己動(dòng)手制作最便宜的數(shù)控車(chē)床，還是自己動(dòng)手制作最便宜的數(shù)控銑床，首先要注意的就是數(shù)控機(jī)床的電源。機(jī)床上有1個(gè)步進(jìn)電機(jī)和一個(gè)主軸電機(jī)，因此數(shù)控機(jī)床在使用過(guò)程中電流很大。購(gòu)買(mǎi)直流電源時(shí)，應(yīng)購(gòu)買(mǎi)額定電流較大的直流電源。主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速的決定因素是直流電源的電壓，電壓越高，主軸能轉(zhuǎn)的最大轉(zhuǎn)速就越快，所以電壓不能太小。

綜上所述，我建議自制數(shù)控機(jī)床的額定電壓在30V左右，額定電流至少 10A 保證機(jī)器的正常工作。30V的電壓主要用在主軸電機(jī)上，步進(jìn)電機(jī)不需要那么高的電壓。因?yàn)椴竭M(jìn)電機(jī)是絲杠驅(qū)動(dòng)的，所以電壓小了扭力還可以做大。所以我建議供給步進(jìn)電機(jī)的電壓只要12V就夠了。步進(jìn)電機(jī)用的是12V，但是直流電源提供的電壓是30V，這里就需要用到一個(gè)變壓器，這個(gè)變壓器的功率要大，3個(gè)步進(jìn)電機(jī)的電流都要經(jīng)過(guò)這個(gè)變壓器，變壓器的散熱跟不上，導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重。