雖然數(shù)控機床的具體應用因機型而異，但所有這些精密的數(shù)控機床都已廣泛應用于各個行業(yè)。以下將介紹數(shù)控技術(shù)的一些主要優(yōu)勢。

省時提效

所有形式的數(shù)控機床提供的第一個好處是自動化程度提高。操作員在生產(chǎn)過程中的技能水平可以降低或消除。許多數(shù)控機床可以在整個加工周期內(nèi)無人值守運行，讓操作員可以執(zhí)行其他任務。這為數(shù)控用戶帶來了幾個附帶好處，包括減少操作員疲勞、減少人為錯誤造成的錯誤以及每個工件的加工時間一致且可預測。

平臺精度

數(shù)控技術(shù)的第二大優(yōu)勢是工件的一致性和準確性。當今的數(shù)控機床的典型精度范圍為 2 至 2 千分之一英寸或 4 至 0.05 毫米，重復性接近或優(yōu)于 0.10 萬分之一英寸或 0.02mm.這意味著一旦程序經(jīng)過驗證，就可以輕松生產(chǎn)出具有相同精度和一致性的兩個、十個或一千個相同的工件。

靈活性

大多數(shù)數(shù)控機床的第三個優(yōu)點是靈活性。由于這些機床由計算機程序控制，因此加工不同的工件就像加載不同的程序一樣簡單。

這帶來了另一個優(yōu)勢：快速換型。由于這些機器設置和操作都非常簡便，而且程序加載也很容易，因此設置時間非常短。這在當今的準時制生產(chǎn)環(huán)境中至關(guān)重要。

木工車間所需機器數(shù)量的減少是另一個值得注意的優(yōu)勢。過去，生產(chǎn)家具或櫥柜需要大量的專用機器。隨著數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，這種情況發(fā)生了翻天覆地的變化。

工作中心之間耗費的時間越少，生產(chǎn)時間就越快。在制品 (WiP) 越少，庫存就越少，非增值資源的投資就越少。

其結(jié)果是，機械需求減少，員工工作量簡化，浪費減少，產(chǎn)量最大化。

數(shù)控雕刻機不會休息，雖然操作員會休息，但他可以在進行其他工作的同時，為機器準備要自行完成的工作。

例如，公司可以在機器未安排使用時運行雕刻程序。當操作員執(zhí)行其他工作時，該雕刻程序會運行數(shù)小時，從而為企業(yè)提供額外的收入。

限制

機器的設計目的是為了最佳地執(zhí)行一系列功能，它們本身并不具備人類那樣的靈活性和多才多藝。新型機器已經(jīng)發(fā)展得更加多功能，盡管數(shù)控軟件技術(shù)仍然存在一些局限性，但數(shù)控機床制造商仍在不斷改進機器，而富有創(chuàng)造力的用戶也在不斷探索突破機器局限的新用途。

嵌入式技能

由于機器采用程序控制運行，與使用傳統(tǒng)機床加工工件的工人相比，數(shù)控機床操作員所需的技能水平也相應降低。當然，這部分降低會被辦公室人員繪制零件圖和編寫機器程序所需的技能所抵消。